Meta Kuvaus
Ympäristöystävällinen mikrokuitunahka: 50–100 % PCR-polyesteriä, vesiohenteinen PU (DMF)<50ppm), carbon footprint 2.5–4.5 kg CO₂e/m². GRS, OEKO-TEX, Higg Index aligned. Sustainable shoe material data.
Ympäristöystävällinen mikrokuitunahka on kuitukangaskomposiitti ultra-hienoista kierrätetyistä polyesterikuiduista (0,001–0,05 denieriä), joka on kyllästetty vesiohenteisella polyuretaanihartsilla ja tarjoaa Martindalen kulutuskestävyyden 150 000–300,000–300,000–300 sykliä. hiilijalanjälki 2,5–4,5 kg CO₂e/m² - 50–70 % pienempi kuin aidon nahan (8,5–14,0 kg CO₂e/m²). Toisin kuin liuotin{20}}pohjainen synteettinen nahka (DMF-jäännös 500–3 000 ppm), vesiohenteinen mikrokuitunahka saavuttaa DMF-jäännöksen alle 50 ppm ja pinnoitteen VOC alle 50 g/l. Kestävien kenkämateriaaliohjelmien ja tuotemerkin ESG-sitoumusten kannalta tärkeimmät hankintavivut ovat PCR (post-consumer Recycled) -polyesteripitoisuus (50–100 %), vesiohenteinen PU-kyllästys, kolmannen osapuolen LCA-läpinäkyvyys ja yhdenmukaistaminen GRS-, OEKOEX-, Higggg-auditointi- ja Higggg-kehyksen kanssa.
Post{0}}kuluttajakierrätettyjen (PCR) polyesterien sisällyttäminen mikrokuitumatriiseihin
PCR-polyesteri (rPET) on johdettu -kulutuksen jälkeisistä PET-pulloista, kierrätetään mekaanisesti lastuiksi ja sula{1}}kehrätään ultra-hienoiksi kuiduiksi. Mikrokuitukuitukangasmatriisi - nahan rakenteellisessa pohjassa - voidaan formuloida 50 %, 70 % tai 100 % PCR-pitoisuuteen, ja jokaisella tasolla on määritelty kompromissi-mekaanisen suorituskyvyn ja kustannuspalkkion välillä.
| PCR-sisältö | Kuitukoostumus | Vetolujuus | Martindalen hankaus | Värinkesto (kuivahankaus) | GRS-kelpoisuus | Cost Premium vs. Virgin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 % (neitseellinen PET) | 100 % neitsyt polyesteri | 20-35 MPa | 200 000-300 000 sykliä | Luokka 4-5 | Ei kelvollinen | Perustaso |
| 50 % PCR | 50 % rPET + 50 % neitsyt | 18-32 MPa | 180 000–280 000 sykliä | Luokka 4 | Kelvollinen (suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %:n kynnys) | +5–8% |
| 70 % PCR | 70 % rPET + 30 % neitsyt | 16-30 MPa | 150 000–250 000 sykliä | Luokka 4 | Tukikelpoinen | +8–12% |
| 100 % PCR | 100 % rPET | 15-28 MPa | 150 000–220 000 sykliä | Luokka 3-4 | Kelvollinen (100 % kierrätetty) | +12–18% |
Veto testattu ASTM D412 Die C. Martindale mukaan ISO 12947-2 (8 kPa kuormitus). Värinkesto ISO 105-X12 mukaan. rPET-rajaviskositeetti (IV) on määritetty 0,70–0,80 dl/g, jotta varmistetaan erittäin hieno denierin kehruukyky.
Pullo-luokan rPET, jonka rajaviskositeetti (IV) on 0,70–0,80 dl/g, tarvitaan ultra-hienokuitukehruussa (0,001–0,05 denieriä). Alhaisempi-IV rPET (0,60–0,70 dl/g) sekajätevirroista aiheuttaa kuidun katkeamista kehruun aikana, mikä lisää tuotantohävikkiä 8–12 %. Jalkineiden päällissovelluksissa 100 % PCR-mikrokuitu, jonka vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 15 MPa, ylittää SATRA TM103:n vähimmäisarvon 10 MPa kengän päällimateriaalille, mikä tekee siitä teknisesti pätevän kestävän kenkämateriaalin korvikkeen.
GRS (Global Recycled Standard) -sertifiointi edellyttää säilytysketjun -of-asiakirjoja ja lähetystä kohden myönnettyä Transaction Certificatea (TC), joka vahvistaa kyseisen erän tarkan kierrätetyn sisällön. Pelkästään voimassa oleva GRS-laitoksen sertifikaatti ei todista, että tuote sisältää kierrätettyä sisältöä - lähetyskohtainen TC on laillisesti tunnustettu todiste.
【💡 Hankintavinkki joukko-ostajille】Vaadi GRS Transaction Certificate (TC:t) jokaiselle lähetykselle, ei vain voimassa olevaa GRS-laitossertifikaattia - TC:t todistavat kyseisen erän todellisen kierrätetyn sisällön. Solamni toimittaa ympäristöystävällistä mikrokuitunahkaa 50 %, 70 % ja 100 % PCR-vaihtoehdoilla, kaikki GRS-sertifioituja. Katso sertifikaattejamme tai pyydä ilmainen materiaalinäytteen mallikirja koostumuksen vertailua varten
Perinteisessä mikrokuitunahan tuotannossa käytetään DMF:a (N,N-dimetyyliformamidia) PU-kyllästyksen ensisijaisena liuottimena, ja DMF:n jäännös lopputuotteessa on 500–3 000 ppm. Vesiohenteinen PU-kyllästys korvaa DMF:n vesiohenteisella polyuretaanidispersiolla (PUD), mikä poistaa myrkylliset liuottimet tuotantoprosessista ja vähentää DMF:n jäännösmäärän alle 50 ppm:n.
|
|---|
Hiilijalanjäljen vähentäminen ja LCA (Life Cycle Assessment) -avoimuus
Hiilijalanjäljen vähentäminen on ensisijainen ESG-tekijä, kun merkit siirtyvät aidosta nahasta tai liuotin{0}}pohjaisesta synteettisestä nahasta ympäristöystävälliseen mikrokuituun. Vähennys saavutetaan kolmella yhdistelmävivulla: PCR-kuitujen korvaaminen, vesiohenteinen PU-käsittely ja uusiutuvan energian käyttö tuotantolaitoksessa.
| Materiaali | Hiilijalanjälki (kg CO₂e/m²) | Vedenkulutus (l/m²) | Energia (kWh/m²) | Tietokanta |
|---|---|---|---|---|
| Aitoa Nappan nahkaa | 8.5–14.0 | 150–300 | 12–20 | Vertaisarvioidut -LCA/EPD:t |
| Liuotin{0}}pohjainen PU-synteettinen nahka | 4.0–6.5 | 50–100 | 8–14 | Teollisuuden EPD:t |
| Vesiohenteinen{0}}mikrokuitu (neitsyt PET) | 3.5–5.0 | 30–60 | 6–10 | Solamnin kehto-porttiin-LCA |
| Vesiohenteinen{0}}mikrokuitu (50 % PCR) | 2.8–4.0 | 25–50 | 5–8 | Solamnin kehto-porttiin-LCA |
| Vesiohenteinen{0}}mikrokuitu (100 % PCR) | 2.5–3.5 | 20–45 | 4–7 | Solamnin kehto-porttiin-LCA |
Suurten merkkien kestävät hankintaohjelmat edellyttävät erityisiä sertifiointiyhdistelmiä. Alla olevassa taulukossa on kartoitettu yleisimmät auditointikehykset niiden laajuuden, tärkeimpien vaatimusten ja soveltuvuuden mukaan ympäristöystävälliseen-mikrokuitunahkaan.
| Sertifiointi | Laajuus | Avainvaatimus | Soveltuvuus mikrokuitunahaan | Uusimissykli |
|---|---|---|---|---|
| GRS (Global Recycled Standard) | Kierrätetty sisältö + alkuperäketju + sosiaalinen + ympäristö | Enintään 20 % kierrätettyä sisältöä; Transaktiotodistus lähetystä kohti; sosiaalinen auditointi | 50%, 70%, 100% PCR-mikrokuitua | Vuosittainen |
| ÖKO-TEX Standard 100 | Haitallisten aineiden testaus | luokka I (vauva) luokka IV (sisustus); jäännöskemialliset rajat | Vesiohenteinen{0}}mikrokuitu, kelvollinen luokkiin I–IV | Vuosittainen |
| ÖKO-TEX ECO PASSPORT | Kemialliset tulot / apulaitteet | ZDHC MRSL -yhteensopivuus kaikille kemikaaleille | PU-dispersio, väriaineet, viimeistelyaineet | 3 vuotta |
| Higg FEM | Tehtaan ympäristötehokkuus | Energia, vesi, jätteet, päästöt, kemian hallinta | Tehdas{0}}tason arviointi | Vuosittainen |
| Higg MSI | Olennainen{0}}vaikutus kestävään kehitykseen | Hiili-, vesi-, rehevöitymis- ja fossiilisten polttoaineiden ehtymisen pisteytys | Materiaalin koostumuksen mukaan | Tietojen päivityksen mukaan |
| ZDHC (Zero Discharge Hazardous Chemicals) | Jätevesi + kemikaalien huolto | MRSL-yhteensopivuus; jäteveden testaus 3 tasolla | Tuotantolaitos | Vuosittainen |
| ISO 14001 | Ympäristöjohtamisjärjestelmä | Dokumentoitu EMS + ulkoinen auditointi | Tehdas{0}}tasolla | 3 vuotta (vuosittainen valvonta) |
| Bluesign | Kemikaalit + päästöt + työntekijöiden turvallisuus | Rajoitetut aineet, jätevedet, energia, työterveys | Tehdas + tuote | Vuosittainen |
【Tehdastuki】Solamni New Material valmistaa ympäristöystävällistä mikrokuitunahkaa, jossa on 50 %, 70 % ja 100 % PCR-polyesteriä, vesiohenteista PU-kyllästystä (DMF-jäännös<50 ppm), and carbon footprints of 2.5–4.5 kg CO₂e/m². Certified to GRS, OEKO-TEX Standard 100, ISO 14001, and ZDHC. Third-party LCA reports, Environmental Product Declarations, and per-shipment Transaction Certificates are available. View our certificates or request a free material sample swatchbook for sustainable shoe material evaluation.
F A Q
Q1: Miten Solamni vahvistaa PCR-sisällön (post-consumer recycled) mikrokuitunahassa ja onko GRS-tapahtumavarmenteita?
Q2: Mitä hiilijalanjälkitietoja on saatavilla ympäristöystävällisestä-mikrokuitunahasta, ja onko ne kolmannen osapuolen-todentama?
Q3: Mikä on kestävien kenkämateriaaliohjelmien MOQ ja toimitusaika 100 % PCR-vesipohjaiselle{1}}mikrokuitunahalle?
A3:100 % PCR-vesipohjainen-mikrokuitunahka vaatii MOQ 1 000 m per väri, toimitusaika 18–25 työpäivää. 50 % PCR-varastovärejä toimitetaan 5–8 työpäivässä, MOQ 500 m. Mukautetut kohokuviot vaativat 25–35 työpäivää, ja kertakäyttömaksu on 800–1 500 dollaria.
Kenkämateriaalitehdas-yhden luukun kautta Kiinassa
Vaaditko välitöntä insinöörikonsultointia tai mukautetun spesifikaation kehittämistä tuleville jalkinemateriaaliohjelmille? Ota suoraan yhteyttä tekniseen myyntiinsinööritiimiimme osoitteessaace01@eurus-cn.comtai soita+86 1345957632924/7 tekniseen tukeen, fyysisiin swatchbookeihin ja suoriin tehtaan tarjousmatriiseihin.
